液压系统让重型作业变得简单

ifm传感器可确保液压系统可靠、连续的运行，且使液压系统所需的维护更少。其中，压力传感器通过检测液压回路中的系统压力提供控制阀门所必需的信息；温度传感器监控液压油的温度；液位传感器对油箱中的液位进行持续监控，通过可靠的溢流保护确保环保；油液湿度传感器和颗粒监控器对液压油的质量进行持续监控。此外，IO-Link模块可采集液压动力单元上的传感器信号并将其传送给控制器，这可以削减接线成本，且无需复杂的电缆线束。

液压系统让重型作业变得简单

液压动力单元是液压系统的核心，为液压系统中重要的驱动元件液压缸提供驱动动力，常用于移动式设备，例如挖掘机、轮式装载机、起重机以及农业和林业机械。在涉及移动重型机械部件的工业领域，液压系统的应用极为广泛，包括液压式冲压机、辊轧设备以及注塑机等。

行业背景

　　汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征：

①汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾

②汽车配件加工采购化

③汽车配件加工产业转移速度加快

客户需求

IFM武汉代理供应PA9021压力变送器PA9021

　　在差速器组装线上不仅有大量的接近开关检测气缸、夹具、差速器组件的到位信号，而且还有气阀、电磁阀等执行机构来完成控制系统的命令。由于这些接近开关和电磁阀分布在工作台的各个位置，同时工作台空间有限，如果采用集中式的控制方式，就会有大量的线缆穿插在工作台中进入控制柜，不利于调试和后期设备维护。因此客户需要一个节省空间，布线方便同时成本也要经济合理的方案。同时需要此系统在传感器层具有诊断功能。

图尔克IO-Link解决方案

　　为了方便现场信号采集，减少布线，降低成本，满足客户对系统功能的需求，同时客户采用Siemens的PLC作为控制器，通讯协议为Profibus-DP，因此我们为客户提供的解决方案是：系统从站BL20-GW-DPV1（网关，IP20）+BL20-E-4IOL（IO-Link主站模块，IP20）+TBIL-M1-16DXP(IO-Link分线盒，IP67)这种IP20和IP67产品相结合的总线系统解决方案。其中IP20产品安装在控制柜内，进一步节约客户成本。IP67产品具有很高的防护等级，安装在设备上信号采集点附近。

　　由于客户使用了Supcon过程控制系统，安装现场已经提供了一个RS485接口。因此，图尔克提供了支持RS 232/RS485的BL20现场总线网关。由于标签仅用于指示位置，数据需求非常小。可以方便集成的RFID-S模块是*足够的。客户无需为S-接口（S代表简单）在PLC中编程。RFID接口可被用作传统输入。由于安装现场暴露在大量的尘埃中，用户必须将网关和模块安装在防火柜中。具有IP67防护等级的读写头适用于-25到+70 °C的温度范围，可直接固定在安装现场。标签由环氧树脂制成，极其坚固可靠。即使表面划伤或者脏污，标签的功能也不会受损。

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　　结论

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　　通过使用图尔克的BL ident RFID系统，运营商可以提高工厂的产量，同时在节能、降低消耗和安全方面得到显著改进。由于对精确定位提出了更严苛的要求，客户还打算在生产厂的其他部分使用RFID解决方案。RFID解决方案为该领域提供了广泛的发展空间。