图尔克TURCK压力开关兰斯特现货传感器

型号：	PS010V-301-LI2UPN8X-H1141
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图尔克TURCK压力开关兰斯特现货传感器主控制器采用的是SIEMENS S7 400系列PLC产品，实现整个系统的控制，保证系统的连续不间断运行。现场总线为ProfiNet网络，连接现场的各个RFID子站。现场安装图尔克公司IP67防护等级的BLident系列RFID产品。控制系统操作的所有读写过程，都可由就近的接口模块完成，并将载码体内数据经总线传入控制系统。

产品描述

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图尔克产品应用

图尔克TURCK压力开关兰斯特现货传感器

　　图尔克针对客户长距离读写及多车型共线生产需求，经过深入交流，推荐了具有IP67防护等级的UHF RFID产品，成功的满足了客户的需求。

　　控制系统的组成：

　　1、 RFID产品：图尔克BLident UHF系列

　　2、主控制器：SIEMENS S7 400 PLC

　　3、现场总线协议：ProfiNet

　　主控制器采用的是SIEMENS S7 400系列PLC产品，实现整个系统的控制，保证系统的连续不间断运行。现场总线为ProfiNet网络，连接现场的各个RFID子站。现场安装图尔克公司IP67防护等级的BLident系列RFID产品。控制系统操作的所有读写过程，都可由就近的接口模块完成，并将载码体内数据经总线传入控制系统。

　　焊装是汽车生产四大工艺中的重要环节，相比较而言，设备复杂、生产节奏快。所以，提高生产线的输送效率，降低生产线的等待时间，是保证单班产量，降低生产成本的重要因素。

而RFID系统的引入，很好的为客户解决了以上问题。通过在车身上安装UHF标签并写入其所在车型的相关信息，生产线可以实时知道各车型所在的详细位置，从而使输送线可以自动高效的按不同车型分类并将其传输到不同的生产工位。

　　另外，通过读取即将进入地面一层焊接线之前5至6辆车体上标签的信息，可以提前通知地面生产线准备相应的焊装部件，此方法极大的提高了整个生产流程的连续性，降低了地面焊装过程的等待时间。

　　再有，以前汽车厂各大车间的信息系统相对独立，汽车部件在进行车间传送的时候需要进行大量的信息交换。通过在车身上安装图尔克UHF标签，使数据载体可以随着车体经过所有车间，从而保证了车辆信息在生产环节的一致性。除去了车间之间信息传递的步骤，极大的简化了操作流程并提高了生产效率。

图尔克TURCK压力开关兰斯特现货传感器

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图尔克TURCK压力开关兰斯特现货传感器

新的图尔克传感器可以通过M12 x 1的2针连接到额外的示教器（VB2-SP1）进行编程已达到仅仅检测螺母而不检测套管。按下按钮，传感器进入“学习”状态，仅仅有金属板状态；金属板和焊接螺母状态，这样即可达到检测焊接螺母的存在。一旦编程完成，它将一直执行一直到新编程进入。焊接过程中的温度变换可以有产品的内部温度补偿完成。

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